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液力变矩器解剖模型,2014汽车教学设备上海嘉育厂捷达王全车电路电器实验台 |
发布时间:2014-1-2 10:49:14 |
液力变矩器解剖模型 型号JY-J130 以真实汽车配件解剖 ,本台架采用了液力变矩器实物进行解剖,各零部件齐全,能够全面的展示自动变速器的内部结构。通过巧妙的解剖和各剖面喷涂不同颜色,使变速器内部的机械结构和相互之间的装配关系清楚的显现在外面。工作原理:液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器,是液力传动的型式之一。 它有一个密闭工作腔,液体在腔内循环流动,其中泵轮、涡轮和导轮分别与输入轴、输出轴和壳体相联。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时,液体从离心式泵轮流出,顺次经过涡轮、导轮再返回泵轮,周而复始地循环流动。泵轮将输入轴的机械能传递给液体。高速液体推动涡轮旋转,将能量传给输出轴。液力变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩,因而称为变矩器。输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数,输出转速为零时的零速变矩系数通常约2~6。 变矩系数随输出转速的上升而下降。液力变矩器的输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间没有刚性联接。液力变矩器的特点是:能消除冲击和振动,过载保护性能和起动性能好;输出轴的转速可大于或小于输入轴的转速,两轴的转速差随传递扭矩的大小而不同;有良好的自动变速性能,载荷增大时输出转速自动下降,反之自动上升;保证动力机有稳定的工作区,载荷的瞬态变化基本不会反映到动力机上。液力变矩器在额定工况附近效率较高,最高效率为85~92%。叶轮是液力变矩器的核心。 它的型式和布置位置以及叶片的形状,对变矩器的性能有决定作用。有的液力变矩器有两个以上的涡轮、导轮或泵轮,借以获得不同的性能。最常见的是正转(输出轴和输入轴转向一致)、单级(只有一个涡轮)液力变矩器。兼有变矩器和耦合器性能特点的称为综合式液力变矩器,例如导轮可以固定、也可以随泵轮一起转动的液力变矩器。为使液力变矩器正常工作,避免产生气蚀和保证散热,需要有一定供油压力的辅助供油系统和冷却系统。 (二)结构组成 灯光系统、仪表系统、点火与喷射系统、起动系统、充电系统、发动机电控系统、喇叭系统、电动车窗系统、电控门锁及后视镜系统、雨刮系统、音响系统、故障设置系统、移动台架等。 (三)功能特点 1.可运行全车电器系统,展示全车电器系统的组成结构及原理。 2.操纵各种电器开关及按钮,可真实演示汽车电器各系统的工作过程。 3.面板上绘有彩色喷绘电路图,学员可直观对照电路图和实物,认识和分析整车电器各系统的工作原理。 4.面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测整车电器各系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。 5.安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机控制单元等进行ECU编码、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能。 6.底架部分采用钢性结构焊接,表面采用烤漆工艺,带自锁脚轮。 7.配备有使用说明书及相关资料。 8.故障模拟系统可模拟实际运行工况,设置多种常见故障。具体内容详见故障模拟设置装置说明。 (四)技术参数 外形尺寸:2040mm×650mm×1850mm(长×宽×高); 动力电源:380V交流电压; 工作电压:12V直流电压; 工作温度:-50℃~50℃; 蓄电池:60AH/12V。
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